1、為避免因為法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應(yīng)保持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，不然藥皮簡單開裂剝落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4、鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，簡單發(fā)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，有必要進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、不銹鋼非標(biāo)法蘭，為改進耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭焊條 (G302、G307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊條(A107、 A207)。

6、不銹鋼非標(biāo)法蘭管件，對焊法蘭焊條具有杰出耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。

上述就是不銹鋼法蘭廠家為大家總結(jié)的不銹鋼法蘭的使用注意事項了。

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